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维生素C磷酸酯钠的生产步骤

  维生素C磷酸酯钠的生产包括以下工艺步骤:
  (1)将维生素C、无水氯化钙、去离子水按照1∶(0.06~0.3)∶(1~7)的质量比加入温度为-10~20℃的反应釜中,搅拌1~2小时,再滴加浓度30~50%的氢氧化钠水溶液,调节PH为6~11,再加入0.5~1.5倍维生素C用量的三偏磷酸钠,保持温度在25~45℃,反应3~5小时,得到的反应物为维生素C酯钙;
  (2)将维生素C酯钙加入料桶清洗器中用水洗涤,再用盐酸调节PH为1.5~3.5,得到的反应物为维生素C磷酸酯;
  (3)将维生素C磷酸酯经微管式动态膜过滤器进行膜过滤,微管式动态膜过滤器进口的温度为100~120℃,微管式动态膜过滤器出口的温度为30~50℃;微管式动态膜具有纳米级孔径,纳滤膜的截留分子量为500~1000,微管式动态膜过滤器对无机盐有较高的脱除率,脱除率为90~95%;
  (4)将步骤3过滤得到的滤液加入反应釜中,再滴加0.6~1.2倍维生素C用量的氢氧化钠溶液,调节PH为10.5~12.5,控制反应温度为25~45℃,反应2.5~5.5小时后得到反应物为维生素C磷酸酯钠;
  (5)将维生素C磷酸酯钠经卷式纳滤膜过滤器进行纳滤膜过滤,卷式纳滤膜过滤器进口的温度为120~140℃,卷式纳滤膜过滤器出口的温度为40~60℃;纳滤膜具有纳米级孔径,纳滤膜的截留分子量为1000~2000,卷式纳滤膜过滤器对无机盐有较高的脱除率,脱除率为95~98%;
  (6)将维生素C磷酸酯钠经活性炭过滤器过滤除去沉淀,滤液于30℃减压浓缩至原体积的五分之一,加入体积为浓缩滤液4~6倍,含量为95%的乙醇;
  (7)将步骤6得到的产物进喷雾干燥机,干燥温度为150~170℃,干燥时间为40~60min,即得到维生素C磷酸酯钠成品。

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